دستگاه آرک اسپری چیست ؟
این دستگاه همانطور که از نامش پیداست وظیفه اسپری کردن زینک را دارد.
این دستگاه از یک شلنگ و میله پاشش و قسمت اصلی دستگاه تشکیل شده است و هر دو آنها در کنار یکدیگر عمل اسپرینگ یا پاشش زینک آب شده به محل مورد نظر را دارند.
ماده زینک ما توسط سیم های زینکی که تصویرش در بالا امده است به دستگاه خورانده می شود که ما شرکت لوتوس صنعت آسیا خود تولید کننده همین سیم های زینکی نیز هستیم.
آرک اسپری کجا و چه کاربردی دارد؟
یکی از موارد مهم و حائز اهمیت برای ما کیفیت محصول است.
همانطور که میدانید و در مطالب قبلی هم آمده است رول های فولادی باز شده و بعد در آکومالاتور ذخیره می شوند و سپس به دستگاه فرمینگ رفته و فرم مورد نظر مارا به خود میگیرند، حال نیاز است تا نقاط بهم پیوسته بصورت دو لبه بهم جوش بخورند و فرم خود را تثبیت کنند.
بعد از جوش خوردن در فرکانس بالا فولادی که تا قبل از این ضد زنگ بوده و در حضور رطوبت و آب اکسید نمی شد و زنگ نمیزد قابلیت ضد زنگ بودن خود را از دست داده و این باعث کم شدن کیفیت محصول میشود.
دستگاه زینک اسپری دقیقا در همین قسسمت کاربرد خود را نشان میدهد. این دستگاه بر روی خطوط جوش زینک را اسپری کرده و زینک روی لبه جوش خورده را می پوشاند و مانع ورود آب به آهن و زنگ زدن آن می شود.
دستگاههای متال اسپری و آرک اسپری هر دو برای پوششدهی سطوح با استفاده از فلزات به کار میروند، اما تفاوتهای مهمی دارند: متال اسپری (Metal Spray) روش کار: در این روش، فلز به صورت پودر یا سیم به داخل یک شعله یا پلاسما تزریق میشود و سپس به صورت ذرات ریز روی سطح مورد نظر پاشیده میشود. کاربردها: این روش برای پوششدهی سطوح بزرگ و پیچیده، تعمیر قطعات و ایجاد لایههای مقاوم در برابر خوردگی و سایش استفاده میشود. مزایا: امکان استفاده از انواع مختلف فلزات و آلیاژها، ایجاد پوششهای ضخیم و مقاوم. معایب: نیاز به تجهیزات پیچیدهتر و هزینههای بالاتر. آرک اسپری (Arc Spray) روش کار: در این روش، دو سیم فلزی به عنوان الکترود به کار میروند و با ایجاد قوس الکتریکی بین آنها، فلز ذوب شده و به صورت ذرات ریز روی سطح پاشیده میشود. کاربردها: این روش برای پوششدهی سطوح بزرگ، تعمیر قطعات و ایجاد لایههای مقاوم در برابر خوردگی و سایش استفاده میشود. مزایا: سرعت بالای پوششدهی، هزینههای کمتر نسبت به متال اسپری، امکان استفاده از انواع مختلف فلزات. معایب: ایجاد پوششهای نازکتر نسبت به متال اسپری، نیاز به کنترل دقیقتر برای جلوگیری از ایجاد نقص در پوشش. هر دو روش مزایا و معایب خود را دارند و انتخاب بین آنها بستگی به نیازهای خاص پروژه و شرایط کاری دارد. اگر سوالات بیشتری دارید یا نیاز به اطلاعات بیشتری دارید، خوشحال میشوم که کمک کنم. 
راجبه آرک اسپری بیشتر توضیح بده آرک اسپری (Arc Spray) یکی از روشهای پوششدهی سطوح با استفاده از فلزات است که در صنایع مختلف کاربرد دارد. این روش به دلیل سرعت بالا و هزینههای کمتر نسبت به برخی روشهای دیگر، بسیار محبوب است. در ادامه توضیحات بیشتری درباره این روش آوردهام: روش کار آرک اسپری در این روش، دو سیم فلزی به عنوان الکترود به کار میروند. این سیمها به یک منبع تغذیه متصل میشوند و با ایجاد قوس الکتریکی بین آنها، فلز ذوب میشود. سپس فلز ذوب شده به وسیله یک جریان هوای فشرده به صورت ذرات ریز روی سطح مورد نظر پاشیده میشود. این ذرات به سطح میچسبند و یک لایه پوششی ایجاد میکنند. مزایا و معایب آرک اسپری مزایا: سرعت بالا: این روش به دلیل سرعت بالای پوششدهی، برای پروژههای بزرگ و صنعتی مناسب است. هزینه کمتر: نسبت به برخی روشهای دیگر مانند متال اسپری، هزینههای کمتری دارد. انعطافپذیری: امکان استفاده از انواع مختلف فلزات و آلیاژها وجود دارد. پوششهای مقاوم: ایجاد پوششهای مقاوم در برابر خوردگی و سایش. معایب: کنترل دقیق: نیاز به کنترل دقیقتر برای جلوگیری از ایجاد نقص در پوشش. پوششهای نازکتر: نسبت به برخی روشهای دیگر، پوششهای نازکتری ایجاد میکند. کاربردهای آرک اسپری آرک اسپری در صنایع مختلفی کاربرد دارد، از جمله: صنایع نفت و گاز: برای پوششدهی لولهها و تجهیزات به منظور جلوگیری از خوردگی. صنایع خودروسازی: برای پوششدهی قطعات خودرو و افزایش مقاومت آنها. صنایع دریایی: برای پوششدهی کشتیها و تجهیزات دریایی به منظور جلوگیری از خوردگی ناشی از آب شور. صنایع هوافضا: برای پوششدهی قطعات هواپیما و افزایش مقاومت آنها در برابر سایش و خوردگی.
