دستگاه نواربری
برش رول به رول ورق روشی است که در آن ورق فلزی توسط دو تیغه مدور مخالف برش داده می شود. برش را می توان در یک خط مستقیم یا در یک مسیر منحنی انجام داد. برش معمولاً دنده ای ایجاد می کند که باید برداشته شود.
دستگاه برش فلزی برای برش طولی كویل های فلزی گسترده به نوارهای مختلف باریك فلزی برای تولید مداوم محصولات فولادی مقطعی سرد ساخته می شوند. اصولاً دو نوع وجود دارد: خط دستگاه برش سرعت بالا و سرعت عادی. دستگاه های برش با سرعت بالا می توانند حداکثر سرعت بیش از 150 متر در دقیقه و بیش از 10 نوار تولید کنند. در حالی که یک دستگاه برش با سرعت عادی می تواند حداکثر 40 متر در دقیقه با کمتراز 10 نوار شکاف کار کند.
خط برش نواربری
برای خرید بهترین دستگاه برش ورق یا ماشین آلات برش فلز با ما تماس بگیرید. بهترین خدمات پس از فروش. تولید کننده تخصصی دستگاه برش سرعت بالا ،کنترل کیفیت دقیق. دستگاه برش رول به رول استیل لوتوس شامل موارد زیر است:
دستگاه برش نازک بر
دستگاه برش نازک 0.2 – 3 میلی متر (1600) میلی متر
خط برش سبک 0.2 – 3 میلی متر(1350) میلی متر
دستگاه برش اتوماتیک 0.4 – 4 میلی متر (1600) میلی متر
دستگاه برش اتوماتیک 0.4 – 4 میلی متر (1350) میلی متر
خط برش با دقت بالا از استیل ضد زنگ 0.2 – 2 میلی متر
ماشین برش با دقت بالا از استیل ضد زنگ 0.4 – 4 میلی متر
دستگاه برش نیمه اتوماتیک 0.2 – 3 میلی متر (1600) میلی متر
0.2 – 3 میلی متر دستگاه برش نیمه اتوماتیک(1350) میلی متر
دستگاه برش فولادی 0.2 – 3 میلی متر
دستگاه برش ضخیم بر
خط برش ورق فولادی 3 – 6 میلی متر 1600
دستگاه برش ورق فولادی 3-6 میلی متر1800
خط برش هیدرولیک 3 – 6 میلی متر 1600
برش خط برش اتوماتیک 4 – 8 میلی متر 1600
دستگاه برش اتوماتیک رول 4 – 8 میلی متر 1800
خط نواربری فلز
دستگاه برش رول به رول از رول باز کن ، دستگاه های تغذیه ، برش و دیگر تجهیزات تشکیل شده است . این نوع دستگاه میتواند کویل های فلزی عریض را به صورت کویل های فولادی برش دهد که در جهت طول دارای ابعاد معینی است.وظیفه دستگاه برش رول به رول فلزات برش عرضی کویل ها به کویل های کوچکتر است.
از کاربردهای دستگاه به مواردی مانند کار بر روی فولاد نورد سرد ، فولاد نورد گرم ، فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ ، فولاد گالوانیزه ، صفحات فولاد رنگی و فلزات دیگر اشاره کرد. خط نواربری دستگاهی برای برش رول ورق به صورت رول به رول میباشد خط نواربر را به سه گروه خط نوابر ورق نازک ، خط نواربر ورق با ضخامت متوسط و خط نواربر ورق ضخیم تقسیم کرد .
دستگاه برش رول به رول ورق نازک که نواربر فلزی نیز نامیده میشود برای برش کویل های مادر به کویل های کوچکتر با عرض خاص مورد نظر استفاده میشود که ابتدا رول یکپارچه ی ورق را روی دستگاه قرار میدهد که پس از باز شدن رول و حرکت بین ایستگاه ها و فرآیندهای گوناگون به صورت طولی بریده میشود سپس جهت استفاده های مختلف با عرض های کمتر به صورت رول جمع میشود.اجزای تشکیل دهنده ی دستگاه نواربری و مراحل برش از واگن ، توپ گیر ، سرشکن ، صاف کن ، گیوتین ، قیچی ، ضایعات جمع کن و ترمز ورق تشکیل شده است.
اجزای دستگاه نواربری ورق فلزی:
کویل گیر
در ابتدای خط برای بازکردن رول از کویل گیر استفاده می شود .نوع کویل گیر بستگی به تناژ ، قطر داخلی و خارجی رول دارد.برای حرکت از مکانیزم هیدرولیک یا پیچ و مهره استفاده می شود و درصورت لزوم از موتور گیربکس و ترمز دیسکی جهت سهولت در باز شدن استفاده می شود .
سرشکن /صاف کن/گیوتین سر ورق
جهت سهولت در کشاندن ورق به داخل دستگاه و گرفتن قوس ابتدایی ورق به ویژه در ورق های ضخامت بالا از تیغه ای برای ضربه زدن به ورق استفاده می شود.
صاف کن در واقع غلطک هااست در استگاه های چهارم یا پنجم تا اگر ورق دارای موج می باشد آن را برطرف کند.گیوتین سر ورق در صورت خرابی و کجی ابتدای رول آن را صاف میکند.
راهنما ورودی ورق
قبل از ورود ورق به داخل تیغه های برش به یک راهنما قوی جهت هدایت ورق نیاز است که به صورت عرضی مطابق عرض ورق قابل تنظیم میباشد.
اسلیتر یا قیچی برش طولی
در بخش برش با استفاده از دو عدد شفت موازی ، که روی هرکدام تعدادی تیغ به فواصل معین قرار دارد عمل برش انجام می شود و نیروی محرک توسط موتور گیربکس و اعمال میگردد .در اکثر مواقع در زمان برش برای به دست آوردن سایز مطلوب باید عمل لبه گیری ورق انجام شود.جمع کن در آخرین ایستگاه خط نواربری ابتدای ورق را گرفته و با نیروی موتور و با کمک شانه ای به صورت منظم ورق را روی شافت جمع میکند.
