برای جلوگیری از فشار بیش از حد یا لغزش ورق، فاصله غلطک‌های صاف‌کن به‌دقت تنظیم می‌شود. محل پانچ از نظر عرضی نیز با استفاده از دستک تنظیم غلطک راهنما تعیین می‌گردد. یونیت هیدرولیک در این خط، وظیفه تأمین فشار مورد نیاز برای عملیات پانچ و برش را به‌طور مشترک بر عهده دارد و فشار آن به کمک پیچ فشارشکن روی یونیت کنترل می‌شود. همچنین سینی ضایعات پانچ باید به‌طور منظم توسط اپراتور تخلیه شود تا روند تولید بدون وقفه ادامه یابد.

در ادامه، ورق فولادی به وسیله اپراتور به میز راهنمای ورودی هدایت می‌شود و از غلطک‌های ورودی برای صاف کردن و هدایت آن استفاده می‌شود. غلطک‌های راهنما وظیفه دارند ورق را از نظر عرضی فیکس کرده و به ایستگاه اول فرمینگ هدایت کنند، در حالی که دستک تنظیم غلطک راهنما امکان جابه‌جایی چپ و راست آن‌ها را برای قرار گرفتن دقیق ورق در محور سیستم فرمینگ یا پانچ فراهم می‌کند. در نهایت، اپراتور ابتدا سر ورق را وارد ایستگاه اول فرمینگ کرده و سپس به صورت مرحله‌ای و تحت نظارت یک اپراتور متخصص، ورق را ایستگاه به ایستگاه تا آخرین مرحله از فرآیند فرمینگ عبور می‌دهد.