هیدروتست چیست ؟ Hydrostatic test
هیدروتست یا آزمون فشار هیدرواستاتیک یک روش برای بررسی مقاومت و نشتی لوله‌ها، مخازن و پروفیل‌های فلزی است. در این روش، آب یا یک مایع دیگر با فشار مشخص وارد لوله یا مخزن می‌شود تا مشخص شود که آیا می‌تواند فشار موردنظر را تحمل کند یا نشتی دارد.
چرا هیدروتست مهم است؟
هیدروتست یک روش مطمئن و استاندارد برای بررسی ایمنی و کیفیت لوله‌ها، پروفیل‌ها و مخازن تحت فشار است. این تست باعث افزایش عمر مفید تجهیزات، کاهش خطرات ناشی از نشتی و تضمین ایمنی در صنایع مختلف می‌شود.
1 – چون اگر لوله‌ها یا مخازن نشتی داشته باشند، ممکن است باعث حوادث خطرناک شوند
2- چون این تست قبل از نصب و راه‌اندازی انجام می‌شود و جلوی خسارات بعدی را می‌گیرد
3- چون در صنایع مختلف، مثل نفت و گاز، آب و فاضلاب، ساختمان و پتروشیمی، لوله‌ها باید فشار بالایی را تحمل کنند
هیدروتست در چه جاهایی استفاده می‌شود؟
مراحل انجام هیدروتست ( گام به گام )
2 – پر کردن لوله با مایع تست
معمولاً از آب یا محلول ضدخوردگی استفاده می‌شود
باید حباب‌های هوا کاملاً خارج شوند، چون هوا باعث ایجاد خطا در اندازه‌گیری می‌شود
1 – آماده‌سازی و تمیزکاری
داخل لوله را کاملاً تمیز می‌کنند تا ذرات اضافی روی نتیجه تست تأثیر نگذارد
5 – تخلیه مایع و خشک کردن لوله
آب را تخلیه کرده و از هوای فشرده برای خشک کردن لوله استفاده می‌کنند تا زنگ‌زدگی ایجاد نشود
4 – بررسی نشتی و افت فشار
اگر فشار کاهش پیدا کند یعنی احتمالاً لوله نشتی دارد.
نشتی‌ها ممکن است با چشم، سنسورهای فشار یا دوربین‌های حرارتی شناسایی شوند
3 – اعمال فشار توسط پمپ
فشار مایع را تا سطح مشخصی افزایش می‌دهند (معمولاً ۱.۵ برابر فشار کاری لوله).
این فشار برای مدت مشخصی ثابت نگه داشته می‌شود
استانداردهای مهم هیدروتست:
ASME B31.3: تست خطوط لوله صنعتی
API 570: تست و بازرسی لوله‌های نفت و گاز
ISO 9001: استاندارد مدیریت کیفیت برای تست فشار
برای انجام هیدروتست، از تجهیزات و قطعات مختلفی استفاده می‌شود که بسته به نوع تست ( دستی ، نیمه‌اتوماتیک یا تمام‌اتوماتیک ) ممکن است متنوع باشند. در اینجا لوازم اصلی، قطعات یدکی و انواع دستگاه‌ها بررسی می‌شوند
تجهیزات اصلی هیدروتست
لوازم یدکی و قطعات جانبی
1 – فیلترهای تصفیه آب: جلوگیری از ورود ذرات معلق به داخل پمپ و لوله‌ها
2 – روغن‌های مخصوص پمپ: برای کاهش استهلاک پمپ‌های هیدرولیکی
3 – اورینگ‌ها و پکینگ‌های لاستیکی: برای جلوگیری از نشتی در اتصالات
4 – نازل‌های فشارقوی: برای تزریق بهتر مایع تست به داخل لوله
5 – سنسورهای دما و رطوبت: جهت کنترل شرایط محیطی حین تست
دستگاه‌های هیدروتست: نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک ؟
دستگاه نیمه‌اتوماتیک
ویژگی‌ها:
ترکیبی از کنترل دستی و سنسورهای اتوماتیک
نیاز به اپراتور برای تنظیم فشار و بررسی نشتی
مناسب برای کارگاه‌های متوسط و پروژه‌های ساختمانی
معایب:
سرعت پایین‌تر نسبت به مدل‌های تمام‌اتوماتیک
احتمال خطای انسانی بیشتر
دستگاه تمام‌اتوماتیک
ویژگی‌ها:
کنترل دیجیتالی و خودکار فشار و نشتی
قابلیت ذخیره داده‌های تست و گزارش‌گیری
مناسب برای صنایع بزرگ مانند نفت و گاز، پتروشیمی و نیروگاه‌ها
معایب:
قیمت بالا
نیاز به آموزش اپراتور برای کار با سیستم دیجیتال