دستگاه فرمینگ چیست و چه کاربردی دارد؟
دستگاه‌های رول فرمینگ یا “Roll Forming” به دستگاه‌هایی اطلاق می‌شوند که به وسیلهٔ یک سری چرخ‌ها و پیچ‌ها، فلزات را به شکل‌های مختلفی از جمله توک، پلت، و توک‌های متقاطع تغییر می‌دهند. این فرآیند برای تولید قطعات فلزی با شکل‌های پیچیده و دقیق استفاده می‌شود.
به صورت جزئی تر :
توضیح علمی رول فرمینگ به این صورت بیان می‌شود: شکل‌دهی به نوارهای ورق فلزی که از نظر طولی در یک راستا قرار دارند و موازی با خطوط خمش هستند. رول‌کردن ورق‌ها توسط دستگاه رول فرمینگ به این صورت است که طی عملیات، ورق‌های فلزی روی شافت‌های دستگاه جای‌گذاری می‌شوند که توسط یاتاقان مهار شده‌اند و سپس با توجه به نوع قالب و روش مورد نظر، ورق‌ها به فرم دلخواه در می‌آیند. رول فرمینگ نسبت به روش های سنتی خمکاری که با استفاده از خم کن، پرس برک، نورد و … انجام می گیرد بهتر و حرفه ای تر است. سرعت بالایی دارد و نیازی به اپراتور مستقیم ندارد. هزینه های کمتری نیاز دارد و از نیروی ماشینی به جای نیروی انسانی استفاده می شود همچنین محصول با کیفیت بالا تولید می کند. انواع قالب فرمینگ عبارتند از:
- ورق شیروانی
- سفال یا تیپ والرمو
- سفال یا تیپ فرانسه
- ذوزنقه یا ورق عرشه فولادی
- دیواری یا تیپ کانکس
- دیواری یا تیپ دامپا و نما
- و …..
فرآیند رول فرمینگ ورق
فرمینگ ورق یا رول فرمینگ، همان شکل‌دادن ورق و تبدیل‌کردن آن به مقاطعی مانند قوطی پروفیل، لوله و … است. حین انجام این فرآیند، ضخامت ورق تغییر نکرده و سپس، ادامه‌ی این عملیات، طی دمای معینی صورت می‌پذیرد. محصولات تولیدشده در این فرآیند، معمولاً دارای انحنا هستند و با زاویه‌ی خطوط خمش 90 درجه انجام می‌شود. همان طور که گفتیم، پس از این فرآیند، ضخامت ورق به همان صورت باقی می‌ماند؛ اما در قسمت‌های منحنی، معمولاً ضخامت کمتر است.
دستگاه رول فرمینگ، دارای غلتک‌هایی است که در صورت نیاز، ضخامت ورق را کم می‌کنند. دمای محیط در روند انجام کار، تغییری ایجاد نمی‌کند؛ اما برای جلوگیری از ترک‌خوردن رنگ خطوط خمشی ایجادشده، پیش از آن که روی رول فرمینگ قرار بگیرد، آن را حرارت می‌دهند.
سوالات متداول | FAQ
نحو استعلام قيمت از شركت ما چگونه است؟
فقط کافی است با کارشناسان فروش ما تماس حاصل کرده یا در یکی از شبکات اجتماعی و یا لایو چت وبسایت به ما پیام دهید و شماره خود را ارسال کنید تا با شما تماس گرفته و مشاوره کامل و رایگان راجب خطوط و همچنین قیمت محصول را خدمتتان عرض کنیم.
نحو گارانتي و خدمات پس فروش چگونه است؟
از آنجایی که شرکت ما بر روی تمام محصولات خود تضمین کیفیت دارد ، به علاوه نصب و راه اندازی و آموزشی که ارائه میدهد، یک سال گارانتی و خدمات پس از فروش مادام العمر را نیز بر رو دستگاه خریداری شده گذاشته تا اطمینان کامل از کارکرد طولانی مدت بدونه هیچ عیب و ایراد و خرابی به تولید کننده حاصل کند.
فاکتور های مهم برای انتخاب خط اسلیتینگ مناسب
انتخاب خط برش مناسب، یک سرمایه‌گذاری استراتژیک است که بر تمام جنبه‌های تولید شما تأثیر می‌گذارد . از بازده مواد و دقت برش گرفته تا زمان عملیاتی و بهره‌وری هزینه. پیکربندی اشتباه می‌تواند منجر به افزایش ضایعات، خرابی‌های برنامه‌ریزی نشده و تعمیرات پرهزینه شود. چه کارخانه شما کویل‌های آلومینیومی نازک را پردازش کند و چه فولاد ضد زنگ سنگین، خط برش شما باید به گونه‌ای مهندسی شود که با نیازهای منحصر به فرد امروز شما مطابقت داشته باشد و برای فردا انعطاف‌پذیر باشد. این راهنما نگاهی عمیق به تمام پارامترهای حیاتی دخیل در انتخاب خط برش مناسب برای اهداف تولید شما ارائه میدهد. … ادامه مطلب
جانمایی و چینش دستگاه‌ها در خط تولید رول‌فرمینگ
بررسی فنی، اهمیت، و خدمات تخصصی شرکت لوتوس صنعت آسیا در صنعت تولید قطعات فلزی و بهویژه در خطوط رول‌فرمینگ، … ادامه مطلب
خط تولید FFX
مقدمه در شرکت لوتوس فرمینگ، ما از سیستم FFX(Flexible Forming System) به‌عنوان یکی از مدرن‌ترین روش‌های شکل‌دهی لوله استفاده می‌کنیم. … ادامه مطلب
خط تولید لوله ERW
مقدمه خط تولید لوله ERW (Electric Resistance Welding Tube Mill Line) یکی از کارآمدترین و اقتصادیترین روش‌های تولید لولههای فولادی … ادامه مطلب
تولید لوله با استاندارد API در خطوط تیوب میل
لولههای API، مخفف عبارت (American Petroleum Institute)، محصولی از فناوری پیشرفته و استانداردسازی جهانی هستند که تحت نظارت و مقررات … ادامه مطلب
محیط و زیرساخت مناسب برای راه‌اندازی خطوط رول‌فرمینگ و تیوب‌میل
مقدمه برای ورود حرفهای به صنعت تولید پروفیل و لولههای فلزی، تنها خرید دستگاه کافی نیست. شما به یک محیط … ادامه مطلب