پکینگ – packing یا بسته بندی کردن
ابتدا به سراغ معنی و مفهوم این کمه میرویم : پکینگ یا بسته بندی کردن را می توان مرحله آخر تولید یک محصول دانست که در آن محصول آماده شده بسته بندی شده و پک می شود تا به دست مشتری خود برسد.
این مرحله هرچند ساده ولی از اهمیت بالایی برخورد دار است که در آن دستگاه های محتلفی نیز دخیل هستند و هر کدام قسمتی از این کار را انجام میدهند و ما در این مطلب میخواهیم به صورت کلی به تک تک آن ها بپردازیم.
Stacker (with auto bundling) – استکر با بسته بندی خودکار
شرکت لوتوس صنعت تولید کننده مجهز ترین و بروز ترین دستگاه های فرمینگ، برش، سایزینگ و….. است که یکی دیگر از محصولات آن خطوط پکینگ خودکار و بسته بندی است.
این خط مد نظر ما قطعات، دستگاه ها و مراحل مختلفی را داراست که در ادامه به آن ها می پردازیم. همراه ما باشید :
شکل بسته بندی محصول نهایی بصورت بسته بندی مربع / مستطیل شکل است و سرعت پک کردن بسته ها 50 تا 100 متر بر دقیقه است.
قطر پایپ های قادر به بسته بندی این دستگاه 20*20mm-90*90mm می باشد که طول آن هم میتواند بین 6 تا 12 متر متغیر باشد. ضخامت دیواره این لوله های در حال بسته بندی باید بین 1.5 تا 3 میلی متر بوده و حداقل سایز بگ 350*350mm و حداکثر سایز آن هم 500*500mm خواهد بود.
جریان کاری
بارگیری → انباشته → فشار دادن → باز کردن بسته بندی → بسته بندی خودکار → انتقال کل بسته
دستگاه تغذیه
عملکرد: لوله فولادی را از باند به منطقه تخلیه منتقل کنید
از استحکام بالا و زنجیره عمر طولانی استفاده کنید. مجهز به دستگاه کشش برای نگهداری آسان.
دندان های زنجیر: کوئنچ با فرکانس بالا.
سرعت انتقال لوله پایدار است و مشتریان می توانند بازرسی لوله فولادی را در این منطقه انجام دهند.
انباشته شدن – stacking
عملکرد: لوله های فولادی را با توجه به تعداد قطعات تعیین شده توسط برنامه روی هم چیده و شکل دهید.
قاب اصلی از لوله های فولادی با مقاومت بالا استفاده می کند و بازوهای چنگال تلسکوپی از فولاد C شکل لیفتراک و یاتاقان های کامپوزیت استفاده می کنند که می توانند نیروهای زیادی را تحمل کنند و به راحتی تغییر شکل نمی دهند.
قطعات پنوماتیک از Airtac یا Isaiah ساخته شده اند که عملکرد پایدار و عمر طولانی دارند.
بازوی چنگال دارای یک محور نوری داخلی است که سطح لوله فولادی را خراش نمی دهد و مقاومت را بیشتر کاهش می دهد.
کنترل افت کف از یک سنسور جابجایی (ضد آب، ضد گرد و غبار، ضد روغن) با دقت کنترل 0.5 میلی متر استفاده می کند که جایگزین کنترل سوئیچ فوتوالکتریک سنتی برای بهبود پایداری و دوام می شود.
قدرت اصلی برای بلند کردن با فشار هیدرولیک به دست می آید که پایدار است و سرعت قابل تنظیم است.
هل دادن – pushing
عملکرد: یک انتهای لوله فولادی را تراز کنید
موقعیت شروع متحرک است و طول فشار از 0 تا 300 میلی متر قابل تنظیم است.
باز کردن بسته بندی – unpacking
عملکرد: کل بسته لوله های فولادی را از ایستگاه انباشته خارج کنید و منتظر بمانید.
فاصله بین غلطک های عمودی توسط پیچ تنظیم می شود تا با تنظیم سریع اندازه های بسته بندی در اندازه های مختلف مطابقت داشته باشد.
انواع بسته بندی 90 درجه و 60 درجه را می توان با قرار دادن و برداشتن دستی پین های موقعیت یابی به سرعت تغییر داد.
کج شدن غلتک عمودی توسط فشار هیدرولیک هدایت می شود و حرکت صاف و منظم است.
حرکت جلو و عقب خودرو توسط موتور از طریق مبدل فرکانس کنترل می شود تا موقعیت دقیقی حاصل شود.
میز محصول:
پروفیل تولید شده بعد از برش انتهایی روی میز قرار گرفته تا توسط اپراتور جمع آوری شود.
سیستم کنترل:
وظیفه این سیستم روشن و خاموش کردن خط تولید و ایجاد هماهنگی بین اجزای مختلف خط تولید و همچنین تعیین میزان طول و دقت دستگاه می باشد.
بعد از ورود برق به دستگاه از روی صفحه نمایش دستگاه را در حالت تولید اتوماتیک و یا دستی قرار دهید.
بسته بندی خودکار
عملکرد: دستگاه تسمه بند اتوماتیک تسمه فولادی بدون نیش سگک.
مواد تسمه قابل اجرا : نوارهای فولاد کربن متوسط نورد سرد
اندازه بند قابل اجرا : عرض بند 32.0 میلی متر
ضخامت بند: 0.8mm-1.0mm
متوسط استحکام سگک : تا 75% استحکام شکست تسمه (بسته به کیفیت تسمه)
انواع سگک : 3 جای گزش بدون سگک (بدون سگک)
سرعت تغذیه / برداشت (سروی) : حداکثر 3 متر بر ثانیه
نیروی کشش (سرویو) : 2000-22000 نیوتن، قابل تنظیم
قدرت : پنوماتیک
نوار نقاله :
پس از بسته بندی، حمل و نقل به منطقه محصول نهایی.
سیستم کنترل برق :
مشتریان پارامترها و عملیات مربوطه را از طریق رابط انسان و ماشین (HMI) وارد می کنند تا کل مجموعه تجهیزات را کنترل کنند.
